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环保重压下,纺织印染行业面临两难,废气治理刻不容缓!
2023-03-17 11:36
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废气除臭方案

我国是纺织大国,纺织行业一般集中在江苏、浙江、福建、广东、山东五个沿海省份,该行业在带动了国家经济,提高了人民的生活水平。但在带给我们一系列发展贡献的同时,也对大气生态环境产生了很大的污染。


近几年节能减排成为了我国工业发展的趋势,而对于污染较大的印染行业来说,正面临着国家一系列政策限制。如今国家大力开展环保整治,印染纺织必须与时俱进,科学合理地处理好印染工艺中产生的有毒有害气体,才能长久地在市场立足。


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↑ 某纺织厂被查封现场


纺织印染废气成分分析

纺织印染过程中产生有机废气。VOC有机废气主要来源两个方面,一是纺织品热定型时,纺织品上各种染料助剂、涂层助剂都会以气体形式释放出来,主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。二是印花工段产生涂料稀释剂,以苯、甲苯、二甲苯为主,简称三苯,此外还有甲醛等。

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纺织印染废气危害

纺织印染工艺中,所采用的有机助剂种类繁多,废气成分复杂,其无组织排放量大,覆盖面广,当中的危害是不容小觑的。未经妥善处理的废气排放到大气,产生刺激性气味,对企业内部和周边人群易造成身心不愉快;严重者会使人体中枢神经产生障碍、病变,引起慢性病、急性病;另外,若废水中的一些有毒成分或加工助剂附着剂附着在织物上,对人体健康有直接的影响,损害皮肤、引起过敏、刺激呼吸系统或导致肝功能异常和免疫功能异常等。

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常见纺织废气处理方法对比分析

1.活性炭吸附法

针对废气成分较少,浓度相对较高以及回收价值高的有机废气;或者废气成分较复杂,但是浓度分布非常集中的有机废气。效果明显,原理简单,主要是利用活性炭的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用,不仅可以使尾气达标排放,而且可以产生不错的经济效益,节约了成本和资源。劣势:属物理吸附,活性炭虽然初期购买成本低,但后期需要定期更换活性炭,所以维护成本比较高,对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

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2.燃烧法

可分为直接燃烧、催化燃烧和热力燃烧三大类。对于印染废气,热值较低难以直接燃烧,一般在处理过程中需要添加一定的辅助燃料;催化燃烧处理存在催化剂中毒的可能,特别是印染废气中含硫化物或矽酮类物质。因此在进行催化燃烧之前,需对废气进行脱硫及烃类物质。热力燃烧需预先增温后,进入热力燃烧室燃烧,适用于高浓度有机废气处理,其投资运行成本较高,难以适用于当前的印染企业实际情况。此外,燃烧法一大的问题是,存在回火现象,长时间的处理使得内壁会残留许多油垢,处理过程中稍微不注意,可能会引发管道内火灾。


3.等离子油烟净化

废气含油颗粒物高,粘稠性强。在引风机的作用下,油烟汽混合污染物进入净化器,由于机器碰撞原理,大颗粒油滴被过滤掉,剩余污染物进入第一静电场;强电场产生低温等离子体,使微颗粒荷电,这些带电微粒被第二级静电场吸附,且部分碳化;同时高压静电场产生的臭氧,能降解有害成份。其去除效率高且操作压损小,附带有去除腐蚀性、毒性、少量臭味废气功能,在纺织印染废气中的应用广泛。但对含水、含尘有机废气不适用,易爆炸,一次性投资费高,运行费用较高。


4.植物液喷淋洗涤

是目前应用更广泛应用的方法。通过对烟气进行喷淋洗涤,气液直接接触,不但有效降低废气温度,使烟颗粒冷凝聚集变大、易脱除;溶剂水可吸收部分可溶性废气;主要通过水泵增压和喷头作用,将植物液高压雾化,形成具有极大表面积和表面能的雾状气相分散分子,快速吸收废气分子,发生了接合聚合反应,废气污染物成份被植物液大分子吸收净化后,变成无毒、无味分子达标排放。


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5.UV光氧催化法

针对废气成分比较复杂,浓度相对都比较低且回收价值不高的有机废气采用此方法。特制高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等;空气中的氧分子被分解成活性氧,与氧分子结合,产生臭氧;臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,其降解转化成低分子化合物、CO2、H2O,再通过排风管道排出室外。运行费用低、安全性能高,安装成本低、时间短,容易达到设计效果。

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洁匠净化·印染行业臭气解决方案

由于纺织印染废气的复杂性,使用单一方法是无法处理好废气的。需要通过二级或三级处理,配合使用多种设备。推荐配合使用洁匠净化专门针对纺织印染废气研发的异味控制,从根本上分解去除异味分子,做到祛臭治本,标本兼治,同时抑制异味产生。采用以下治理方案:以“通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系统(喷淋塔)+深度净化系统(UV光解净化设备)”为核心工艺。结合恶臭气体处理成套设备去除臭气。


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治理大气污染人人有责,公众要参与,企业要担当。随着国家对环保问题日渐重视,好的环保管控措施,是企业转型升级的风向标。通过严格执行国家环保标准,引导推动企业淘汰落后的生产能力和工艺,实现清洁生产、达标排放。



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